ප්රේරකය

ප්රේරක වර්ගීකරණය:

1. ව්යුහය අනුව වර්ගීකරණය:

• වායු හර ප්‍රේරකය:චුම්බක හරයක් නැත, කම්බි මගින් පමණක් තුවාල වී ඇත. අධි-සංඛ්‍යාත යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
• යකඩ හර ප්‍රේරකය:ෆෙරෝ චුම්භක ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරන්නචුම්බක හරය, ෆෙරයිට්, යකඩ කුඩු යනාදිය. මෙම ආකාරයේ ප්‍රේරක සාමාන්‍යයෙන් අඩු සංඛ්‍යාත සිට මධ්‍යම සංඛ්‍යාත යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
• වායු හර ප්‍රේරකය:ඉහළ-සංඛ්‍යාත යෙදුම් සඳහා සුදුසු, හොඳ උෂ්ණත්ව ස්ථායීතාවයක් සහිත, චුම්බක හරයක් ලෙස වාතය භාවිතා කරන්න.
• ෆෙරයිට් ප්‍රේරකය:විශේෂයෙන් RF සහ සන්නිවේදන ක්ෂේත්‍රවල අධි-සංඛ්‍යාත යෙදුම් සඳහා සුදුසු, ඉහළ සන්තෘප්ත ප්‍රවාහ ඝනත්වයක් සහිත, ෆෙරයිට් හරය භාවිතා කරන්න.
• ඒකාබද්ධ ප්‍රේරකය:සංගෘහිත පරිපථ තාක්ෂණයෙන් නිපදවන කුඩා ප්‍රේරකය, අධි ඝනත්ව පරිපථ පුවරු සඳහා සුදුසු වේ.

2. භාවිතය අනුව වර්ගීකරණය:

• බල ප්‍රේරකය:විශාල ධාරා හැසිරවීමේ හැකියාව ඇති බල සැපයුම් මාරු කිරීම, ඉන්වර්ටර් ආදිය වැනි බල පරිවර්තන පරිපථවල භාවිතා වේ.
• සංඥා ප්රේරකය:අධි-සංඛ්‍යාත සංඥා සඳහා සුදුසු ෆිල්ටර, ඔස්කිලේටර් ආදී සංඥා සැකසුම් පරිපථවල භාවිතා වේ.
• හුස්ම හිරවීම:අධි-සංඛ්‍යාත ශබ්දය යටපත් කිරීමට හෝ අධි-සංඛ්‍යාත සංඥා ගමන් කිරීම වැළැක්වීමට භාවිතා කරයි, සාමාන්‍යයෙන් RF පරිපථවල භාවිතා වේ.
• යුගල ප්‍රේරකය:ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් ප්‍රාථමික සහ ද්විතියික දඟර වැනි පරිපථ අතර සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.
• පොදු මාදිලියේ ප්රේරකය:සාමාන්‍යයෙන් විදුලි රැහැන් සහ දත්ත මාර්ග ආරක්ෂා කිරීම සඳහා භාවිතා කරන පොදු මාදිලියේ ශබ්දය යටපත් කිරීමට භාවිතා කරයි.

3. ඇසුරුම් පෝරමය අනුව වර්ගීකරණය:

• මතුපිට සවි කිරීමේ ප්‍රේරකය (SMD/SMT):මතුපිට සවිකිරීමේ තාක්ෂණය සඳහා සුදුසු, සංයුක්ත ප්රමාණය, ඉහළ ඝනත්ව පරිපථ පුවරු සඳහා සුදුසු වේ.
• සිදුරු සවි කිරීමේ ප්‍රේරකය:සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සහ තාප විසර්ජන කාර්ය සාධනයක් සහිත පරිපථ පුවරුවේ සිදුරු හරහා ස්ථාපනය කර ඇත.
• කම්බි ප්‍රේරකය:ඉහළ ධාරා යෙදුම් සඳහා සුදුසු සම්ප්‍රදායික අතින් හෝ ස්වයංක්‍රීය වංගු කිරීමේ ක්‍රම මගින් සාදන ලද ප්‍රේරකය.
• මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව (PCB) ප්‍රේරකය:පරිපථ පුවරුව මත සෘජුවම සාදන ලද ප්රේරකය, සාමාන්යයෙන් කුඩා කිරීම සහ අඩු වියදම් නිර්මාණය සඳහා භාවිතා වේ.

ප්රේරකයන්ගේ ප්රධාන කාර්යභාරය:

1. පෙරීම:ධාරිත්‍රක සමඟ ඒකාබද්ධ වූ ප්‍රේරකවලට LC ෆිල්ටර සෑදිය හැකි අතර ඒවා බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය සුමට කිරීමට, AC සංරචක ඉවත් කිරීමට සහ වඩා ස්ථායී DC වෝල්ටීයතාවයක් ලබා දීමට භාවිතා කරයි.

2. බලශක්ති ගබඩාව:ප්‍රේරකවලට චුම්බක ක්ෂේත්‍ර ශක්තිය ගබඩා කළ හැකි අතර, බලයට බාධා වූ විට ක්ෂණික ශක්තියක් සැපයිය හැකි අතර බලශක්ති පරිවර්තන සහ ගබඩා පද්ධතිවල භාවිතා වේ.

3. ඔසිලේටරය:ප්‍රේරක සහ ධාරිත්‍රකවලට LC දෝලක සෑදිය හැකි අතර ඒවා ස්ථායී AC සංඥා ජනනය කිරීමට භාවිතා කරන අතර ඒවා රේඩියෝ සහ සන්නිවේදන උපකරණවල බහුලව දක්නට ලැබේ.

4. සම්බාධනය ගැලපීම:RF සහ සන්නිවේදන පරිපථ වලදී, ඵලදායි සංඥා සම්ප්‍රේෂණය සහතික කිරීම සහ පරාවර්තනය සහ අලාභය අවම කිරීම සඳහා සම්බාධනය ගැලපීම සඳහා ප්‍රේරක භාවිතා කරයි.

5. හුස්ම හිරවීම:අධි-සංඛ්‍යාත පරිපථ වලදී, අඩු සංඛ්‍යාත සංඥා ගමන් කිරීමට ඉඩ දෙමින් අධි-සංඛ්‍යාත සංඥා අවහිර කිරීමට චෝක් ලෙස ප්‍රේරක භාවිතා කරයි.

6. ට්රාන්ස්ෆෝමරය:වෝල්ටීයතා මට්ටම් වෙනස් කිරීමට හෝ පරිපථ හුදකලා කිරීමට භාවිතා කරන ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් සෑදීමට වෙනත් ප්‍රේරක සමඟ ප්‍රේරක භාවිතා කළ හැක.

7. සංඥා සැකසීම:සංඥා සැකසුම් පරිපථවලදී, විවිධ සංඛ්යාතවල සංඥා වෙන් කිරීම සඳහා සංඥා බෙදීම, සම්බන්ධ කිරීම සහ පෙරීම සඳහා ප්රේරක භාවිතා කරයි.

8. බල පරිවර්තනය:බල සැපයුම් සහ DC-DC පරිවර්තක මාරු කිරීමේදී, කාර්යක්ෂම බලශක්ති පරිවර්තනය සඳහා වෝල්ටීයතාව සහ ධාරාව නියාමනය කිරීම සඳහා ප්රේරක භාවිතා වේ.

9. ආරක්ෂණ පරිපථ:ස්පයික් වෝල්ටීයතාවයන් මැඩපැවැත්වීම සඳහා විදුලි රැහැන් මත චෝක් භාවිතා කිරීම වැනි තාවකාලික අධි වෝල්ටීයතාවයෙන් පරිපථ ආරක්ෂා කිරීමට ප්‍රේරක භාවිතා කළ හැක.

10. ශබ්ද මර්දනය:සංවේදී ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග වලදී, විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් (EMI) සහ රේඩියෝ සංඛ්‍යාත මැදිහත්වීම් (RFI) යටපත් කිරීමට ප්‍රේරක භාවිතා කළ හැකි අතර, සංඥා විකෘති කිරීම සහ බාධා කිරීම් අඩු කරයි.

ප්රේරක නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:

1. සැලසුම් කිරීම සහ සැලසුම් කිරීම:

• ප්‍රේරක අගය, මෙහෙයුම් සංඛ්‍යාතය, ශ්‍රේණිගත ධාරාව යනාදිය ඇතුළුව ප්‍රේරකයේ පිරිවිතර නිර්ණය කරන්න.
• සුදුසු මූලික ද්රව්ය සහ වයර් වර්ගය තෝරන්න.

2. මූලික සූදානම:

• ෆෙරයිට්, යකඩ කුඩු, සෙරමික් ආදිය වැනි මූලික ද්රව්ය තෝරන්න.
• සැලසුම් අවශ්යතා අනුව හරය කපා හෝ හැඩගස්වන්න.

3. දඟර එතීම:

• වයර්, සාමාන්යයෙන් තඹ කම්බි හෝ රිදී ආලේපිත තඹ වයර් සූදානම් කරන්න.
• දඟරයේ සුළං, අවශ්ය ප්රේරක අගය සහ ක්රියාකාරී සංඛ්යාතය අනුව දඟරයේ හැරීම් ගණන සහ වයරයේ විෂ්කම්භය තීරණය කරන්න.
• මෙම ක්‍රියාවලිය ස්වයංක්‍රීය කිරීම සඳහා ඔබට වංගු කිරීමේ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.

4. එකලස් කිරීම:

• තුවාලයේ දඟර හරය මත සවි කරන්න.
• ඔබ යකඩ හර ප්‍රේරකයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබ දඟරය සහ හරය අතර සමීප සම්බන්ධතා සහතික කළ යුතුය.
• වායු හර ප්‍රේරක සඳහා, දඟර ඇටසැකිල්ලට කෙලින්ම තුවාල කළ හැකිය.

5. පරීක්ෂා කිරීම සහ ගැලපීම:

• ප්‍රේරකයේ ප්‍රේරණය, DC ප්‍රතිරෝධය, තත්ත්ව සාධකය සහ අනෙකුත් ප්‍රධාන පරාමිතීන් පරීක්ෂා කරන්න.
• අවශ්‍ය ප්‍රේරණය ලබා ගැනීම සඳහා දඟරයේ හැරීම් ගණන හෝ හරයේ පිහිටීම සකසන්න.

6. ඇසුරුම්කරණය:

• භෞතික ආරක්ෂාව සැපයීමට සහ විද්‍යුත් චුම්භක බාධා අවම කිරීමට සාමාන්‍යයෙන් ප්ලාස්ටික් හෝ ඉෙපොක්සි ෙරසින් භාවිතා කරමින් ප්‍රේරකය ඇසුරුම් කරන්න.
• මතුපිට සවිකිරීමේ ප්‍රේරක සඳහා, SMT ක්‍රියාවලියට අනුවර්තනය වීමට විශේෂ ඇසුරුම් අවශ්‍ය විය හැකිය.

7. තත්ත්ව පාලනය:

• සියලුම පරාමිතීන් පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා නිමි භාණ්ඩයේ අවසාන තත්ත්ව පරීක්ෂාව සිදු කරන්න.
• දිගුකාලීන මෙහෙයුමෙන් පසු ප්රේරකයේ ක්රියාකාරිත්වය ස්ථායී බව සහතික කිරීම සඳහා වයස්ගත පරීක්ෂණ සිදු කරන්න.

8. සලකුණු කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම:

• ප්‍රේරක අගය, ශ්‍රේණිගත ධාරාව යනාදිය ප්‍රේරකයේ අවශ්‍ය තොරතුරු සලකුණු කරන්න.
• නිමි භාණ්ඩය ඇසුරුම් කර නැව්ගත කිරීම සඳහා සූදානම් කරන්න.